Emparan Enapcemar Air Kumbahan

Emparan dekanter mendatar siri LW mengasingkan pepejal daripada enap cemar cecair melalui daya emparan berterusan, menyahcas kek yang dinyahair dan pusat yang dijelaskan dalam satu laluan. Sebagai emparan enap cemar air sisa, ia beroperasi pada saluran rawatan kumbahan perbandaran, stesen air sisa industri, dan sistem pemulihan air proses di mana jumlah enap cemar perlu dikurangkan sebelum pelupusan, pembakaran atau penggunaan tanah. Talian meliputi diameter dram dari 250 mm hingga 1000 mm dan kapasiti rawatan dari 1 m³/j hingga 120 m³/j, dan telah dipasang di seluruh loji rawatan perbandaran, kimia, farmaseutikal, makanan, tekstil, pembuatan bir, perlombongan, pulpa dan kertas, dan tapak petrokimia.

Dram menggunakan geometri sudut-kon yang dilanjutkan yang memanjangkan masa tinggal enap cemar di dalam mangkuk, membesarkan zon mendap dan meningkatkan kekeringan kek dan kejelasan pusat berbanding dengan profil kon yang lebih pendek dan curam. Port pelepasan penghantar skru dimesin kepada profil gaya Tai Chi yang melengkung yang mengurangkan ricih pada flok semasa ia melalui, mengurangkan gangguan kepada zarah yang telah terkumpul dan memotong penggunaan polimer pada garisan berdos flokulan-. Bahagian berongga-melalui penerbangan skru membenarkan sebahagian daripada cecair yang telah dijelaskan bergerak terus sepanjang paksi dram dan bukannya melintasi kolam cecair penuh, memotong rintangan aliran pada fasa pepejal dan meningkatkan kapasiti mendap; ini biasanya menambah kira-kira 1% kekeringan kek pada kadar pemulihan yang sama. Bahagian plat BD-(plat mampatan) memanjangkan zon mampatan di hadapan kon nyahcas kek, menghasilkan kek yang lebih kering, pusat yang lebih jelas dan penggunaan flokulan yang lebih rendah untuk suapan tertentu.

Pemasangan dram dan skru dibuang secara emparan dalam keluli tahan karat dupleks AISI 304 atau AISI 316. Pakai-kawasan kritikal - petua penghantar skru, zon pengedap rangka, muka penerbangan skru dan port nyahcas sanga - berhadapan dengan tindanan tungsten karbida atau sisipan jubin seramik pada kekerasan 89–93 HRA. Kotak gear pembezaan dibekalkan sebagai unit gear-planet atau sikloid{10}}, bersaiz mengikut tork dan kelajuan-julat pembezaan yang diperlukan oleh jenis enapcemar.

Semua model dibina sebagai sama ada bingkai jenis A-atau B{1}}, dengan kedudukan pemacu pada bahagian pelepasan atau hujung bertentangan bergantung pada reka letak yang diperlukan oleh tapak pemasangan; kedua-duanya ditawarkan merentasi julat saiz penuh.

Daya tampung yang boleh dicapai pada model tertentu bergantung pada ciri suapan. Julat pengendalian standard untuk emparan enapcemar air sisa ini meliputi diameter zarah pepejal 2 μm atau lebih besar, kepekatan berat sehingga 10%, dan kepekatan volum sehingga 70%; perbezaan ketumpatan cecair-pepejal sebanyak 0.05 g/cm³ atau lebih diperlukan untuk pemisahan berlaku, dan kepekatan berat 3–5% memberikan hasil penyahairan yang paling konsisten. Di mana flokulan poliakrilamida (PAM) digunakan, kepekatan dos berjalan 0.5–2%, diselaraskan kepada jenis enapcemar dan kadar suapan melalui sistem dos.

Kadar suapan, kelajuan pembezaan dan tork pemacu diuruskan melalui sistem dwi-motor, dwi{1}}dengan pelarasan kelajuan tanpa langkah, jadi kelajuan pembezaan boleh-ditala semula dalam masa nyata apabila ciri enap cemar berubah tanpa menghentikan mesin. Penderia suhu kilas, getaran dan galas-mencetuskan hentian dan penggera automatik apabila bacaan bergerak di luar had yang ditetapkan dan kereta api pemacu tertutup sepenuhnya. Operasi berjalan sebagai urutan tertutup dan berterusan dari salur masuk suapan hingga ke kek dan pelepasan pusat.

Pemasangan penuh dibina daripada lima subsistem: suapan enap cemar, dos flokulan, kepekatan dan penyahairan (empar), penghantar sisa pepejal, dan sistem kawalan elektrik yang dijalankan dari kabinet skrin sentuh, dengan pemantauan jauh tersedia dari bilik kawalan pusat. Unit dos ialah penyediaan automatik tiga-ruang dan gelincir suntikan, membekalkan flokulan pada 0–4000 L/j dan kepekatan 0.1‰–2‰, dengan pencairan semula-yang berterusan untuk mengekalkan kepekatan kerja yang stabil apabila keadaan suapan berubah.

Bahan gendang, salutan penerbangan skru, jenis kotak gear, dan dimensi keseluruhan ditentukan mengikut pesanan mengikut pH enapcemar, kekakisan dan kekerasan zarah pepejal. Unit boleh dibekalkan skid-dilekapkan dengan kabinet kawalan bersepadu untuk tapak yang memerlukan persediaan mudah alih atau sementara, sebagai tambahan kepada konfigurasi bingkai jenis A-dan B-yang tetap.

Lishui Yuanrong Environmental Protection Equipment Co., Ltd. mengemas komponen dram dan skru dalam-tempat pada pusat pemesinan CNC dan mesin putar, dan setiap pemasangan berputar adalah dinamik-seimbang sebelum meninggalkan lantai kedai. Syarikat itu mengendalikan sistem pengurusan kualiti ISO 9001:2015 bersama-sama pensijilan ISO 14001 dan ISO 45001, dan garisan emparan dekanter mendatarnya membawa pensijilan EU CE. Pasukan teknikal lebih daripada 35 kakitangan meliputi reka bentuk peralatan, pengeluaran, pentauliahan dan{11}}sokongan selepas jualan, dengan respons awal kepada isu kualiti yang dilaporkan disediakan dalam masa dua jam. Unit sedang dalam perkhidmatan di loji rawatan perbandaran, bengkel perindustrian dan konfigurasi{13}dipasang tergelincir mudah alih.